发酵法
丁醇过去都用薯类、粮食或糖类为原料，经水解发酵而得。由发酵液所得产品含约为54.8%～58.5%，丙酮30.9%～33.7%，7.8%～14.2%。随着石油化工的发展，发酵法逐步淘汰。 [3] 
法
以为原料加入稀碱溶液，温度在20℃以下得到2-羟基丁醛，当反应到50%即行终止，将碱用酸中和，回收未反应的，在塔底提取2-羟基丁醛，再用酸、等酸性催化剂在105～137℃使脱水生成巴豆醛，再用铜络催化剂在160～240℃加得粗和丁醛，经精馏而得成品。 [3] 
羰基合成法
用、和在催化床层上进行反应，催化剂为沸石吸附钴盐或脂肪酸钴，反应温度130～160℃，反应压力为20～25MPa，反应生成和，经过精馏进行分离，将催化加即得。也可以用低压法，由、和水一步法合成丁醇，反应温度100～104℃，压力1.5MPa，采用五羰基铁、正丁基烷与水的混合物，但单程转化率较低，仅8%～10%。